СПб и регионы России
(812) 275-70-59
Москва
(495) 972-69-80
Скидочная акция
Новые проекты
Из дерева Проект дома A-049-1D Проект дома G-068-1D Проект дома J-136-1D Проект дома L-244-1D Из кирпича Проект дома J-194-1K Проект дома K-196-1K Проект дома K-234-3K Проект дома L-235-1K Проект дома M-311-1K Проект дома M-312-1K Проект дома M-323-1K Проект дома M-621-1K Проект дома S-450-1K Проект дома S-503-1K Проект дома T-318-1K Проект дома V-901-1K Проект дома V-915-1K Из пеноблоков Проект дома B-112-1P Проект дома I-060-1P Проект дома I-188-1P Проект дома J-176-5P Проект дома J-189-5P Проект дома J-202-5P Проект дома J-207-5P Проект дома J-208-3P Проект дома K-161-1P Проект дома K-189-1P Проект дома K-216-3P Проект дома K-327-1P Проект дома L-153-1P Проект дома L-215-1P Проект дома L-248-3P Проект дома L-287-1P Проект дома M-230-1P Проект дома M-280-1P Проект дома M-282-1P Проект дома P-072-1P Проект дома R-405-1P Проект дома S-413-1P Проект дома V-548-1P Каркасные Проект дома J-127-1S Проект дома K-308-1S
Данные статьи размещены в ознакомительных целях

Заготовка желобов и водопроводных труб

Наверх


Общие сведения о кровельных материалах. Классификация, основные требования || Основные свойства кровельных материалов || Битумные вяжущие материалы. Нефтяные битумы || Кровельные рулонные материалы || Кровельные мастики для рулонных материалов. Классификация мастик || Герметизирующие материалы || Листовые и штучные кровельные материалы. Асбестоцементные кровельные материалы || Теплоизоляционные материалы. Назначение и классификация || Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности


Подготовительные работы || Фальцевые соединения || Изготовление и выкатка заготовок || Соединение криволинейных элементов || Холодная клепка и паяние || Заготовка картин рядового покрытия и карнизного свеса || Заготовка элементов покрытий парапетов, фартуков, воротников вокруг труб, колпаков и зонтов над трубами || Заготовка желобов и водопроводных труб || Централизованная заготовка стандартных элементов || Устройство свесов, желобов, воронок, воротников, покрытий слуховых окон || Устройство рядового покрытия || Навешивание водосточных труб || Контроль качества кровель


Заготовка элементов покрытий парапетов, фартуков, воротников вокруг труб, колпаков и зонтов над трубами

Настенный желоб. Картины настенных желобов (рис. 188) заготовляют на верстаке. Два листа соединяют короткими сторонами одинарным лежачим фальцем, которые располагают по направлению стока воды. На одной продольной стороне картины отгибают кромку для соединения с картинами рядового покрытия или для опоры сливных концов штучных кровельных элементов (рис. 188, А—А). Ширину кромки принимают для одинарного лежачего фальца, а также для покрытия из штучных материалов 13 мм, для двойного лежачего фальца 25...26 мм.


Двойная касуина насуенного желоба (псавая)
Рис. 188. Двойная картина настенного желоба (правая)


На коротких сторонах делают надрезы глубиной 30 мм, отстоящие от второй длинной кромки на 200...230 мм. Вдоль этой кромки отгибают отворотную ленту (рис. 188, узел I), которая должна быть расположена под углом 60° к плоскости картины. Углы кромок под двойные лежачие фальцы обрезают на 45°. В соответствии с количеством атмосферных осадков в районе строительства отгибают борт желобка высотой 120 или 150 мм. После этого на коротких сторонах картины отгибают кромки под лежачие фальцы. При этом учитывают, в какую сторону от водоприемной воронки будет укладываться желоб. Если встать лицом к воронке, то у картин настенных желобов, предназначенных для правой стороны от воронки, правые дальние от воронки отгибы делают вверх, а левые — вниз, у желобов левой стороны — наоборот, чтобы лежачие фальцы не препятствовали стоку воды. В заводских условиях настенный желоб можно выполнить на станках. Для этого ручными кровельными ножницами в углах листов делают вырезы для последующего свободного соединения картин между собой лежачими фальцами. Затем лист укладывают на ролико-прокатный станок, где формируют кольца жесткости («губки» желоба) по одной длинной стороне листа. После этого картину перекладывают на пневмогибочный станок, где отгибают кромку по второй длинной стороне листа для последующего соединения желоба с рядовым покрытием на кровле. Отбортовка стенки желоба в целях обеспечений сохранности картин при транспортировании на заводе не производится; эти работы выполняют кровельщики непосредственно на строительной площадке.

Изготовив определенное количество кровельных картин для настенных желобов, приступают к заготовке картин для карнизных свесов на пневмогибочном станке. Сначала ручными кровельными ножницами в углах листа делают вырезы для свободного образования в дальнейшем лежачего фальца по коротким сторонам листа. После этого лист укладывают под гибочный пресс станка и отгибают кромку по одной из его длинных сторон (для капельника), затем, освободив лист из-под пресса, продвигают его несколько вперед и производят повторный отгиб кромки для окончательного образования отворотной ленты в картине. По завершении этих работ в картинах отгибают кромки по коротким сторонам листа для последующего соединения картин лежачим фальцем на кровле. Картины для разжелобков, имеющих меньший уклон, чем скаты, необходимо соединить с особой тщательностью. При покрытии разжелобков листы могут располагаться вдоль разжелобка или поперек него. В первом случае он будет называться продольным, во втором — поперечным. Листы разжелобка соединяют между собой двойными лежачими фальцами. При заготовке листов для продольных разжелобков (шириной 71 см) отгибы для лежачих фальцев устраивают по коротким сторонам листов, а для поперечных (шириной более 71 см) — по длинным. В обоих случаях отгибы кромок в листах должны быть направлены в разные стороны (один — вверх, другой — вниз) в зависимости от направления стока воды. По двум сторонам листов, примыкающим к покрытию скатов кровли, отгибы делают только в одну сторону. Для более плотного соединения разжелобка с рядовым покрытием скатов в углах листов, изготовляемых для разжелобка, делают вырезы размерами 45х30 мм. Обычно картины соединяют на месте заготовки в полосу на весь разжелобок и в скатанном виде подают на крышу.

Подвесной желоб. Лоток, располагающийся непосредственно под кромкой карнизного свеса, называется подвесным желобом. Чаще всего эти желоба бывают полукруглые и реже прямоугольные. Радиус закругления полукруглого желоба принимают 40, 50, 60, 70, 80 или 90 мм, сторону квадрата прямоугольного желоба — 80, 100, 120, 140, 160 или 180 мм; сечение желоба определяется произведением площади водосточной трубы на коэффициент 1,25. Подвесные желоба устанавливают с уклоном 1:200 и реже 1:100. Изготовляют их звеньями длиной по 3...4 м. Нарезанные заготовки соединяют в картину двойными лежачими фальцами, которые осаживают так, чтобы они оказались снаружи желоба. Собранную картину выгибают на специальном приспособлении киянкой. В конце желобов, которые не присоединяются к воронкам, ставят заглушки.

Пояски, сандрики, подоконные сливы и другие выступающие из плоскости стен архитектурные детали на фасадах зданий покрывают кровельной сталью или черепицей для защиты их от атмосферных осадков и предохранения стен зданий от потеков воды. Картины для покрытий заготовляют из кровельной стали лишь в том случае, когда уклон покрываемой детали менее 50%. Если уклон поясков, сандриков и подоконных сливов более 50%, то покрывают черепицей. Элементы покрытия карнизных поясков заготовляют в мастерской на верстаке по чертежам или замерам с натуры. Обычно элементы выполняют в виде сдвоенных картин, соединенных двойным лежачим фальцем или одинарным фальцем с подсечкой. На одной продольной кромке заготовки делают отгиб для заделки в борозду на глубину 25...30 мм. На другой кромке отгибают капельник с выносом его от грани пояска на 50...70 мм. Другие размеры определяют по месту. Картины поясков делают из одинаковой листовой стали. При гибке пользуются киянкой. Заготовки по возможности подбирают такой ширины, чтобы лист, разрезаемый в продольном направлении, не имел остатков.

Пояски, сандрики и подоконные сливы выносят на 50...70 мм от плоскости стен. Выступы с уклоном менее 30% покрывают кровельной сталью. Пояски, сандрики, подоконники, покрываемые кровельной сталью, должны иметь наклонные основания с гладкой поверхностью. Это необходимо для того, чтобы картины покрытия плотно прилегали к основанию. Стальные картины укладывают на пояски и сандрики на Т-образных костылях. Костыли крепят ершами, которые заделывают цементно-песчаным раствором. Картины соединяют внахлестку на 100 мм. Верхние кромки картин крепят к деревянным пробкам (из сухой древесины) в бороздах или дюбелями к бетонным основаниям. В зависимости от длины пояска, сандрика или подоконного слива вдоль уклона, превышающего 30%, для их покрытия, используют пазовую ленточную или плоскую ленточную черепицу, которую укладывают на растворе.


Поксыуие подоконника (а, б)
Рис. 189. Покрытие подоконника (а, б):
1 - картина из листовой стали; 2 - легкий бетон; 3 - гвоздь; 4 - Т-образный костыль; 5 - оконная коробка; 6 - подоконная плита


В подоконнике картину 1 (рис. 189) из кровельной стали или черепичный ряд подводят в нижнюю часть оконной коробки 5 и одновременно в оба откоса оконного проема, в которых делают борозды. Картину закрепляют на двух или трех костылях 4, установленных в сливном откосе оконного проема. Верхнюю кромку картины крепят к раме коробки гвоздями.

Для заготовки лотка водоприемной воронки на листе проводят вертикальные линии на расстоянии 200 мм одна от другой (рис. 190, а). На правой линии откладывают отрезки в, а, соответственно равные ширине сливной части лотка (рис. 190, б) и высоте ободка воронки. Точно так же на левой вертикальной линии равными долями от оси откладывают отрезки (а + 120 мм).


Загоуовка лоука
Рис. 190. Заготовка лотка :
а - заготовка; б - готовый лоток (вид со стороны слива); d - ширина лотка; b - высота лотка; h - высота желобка; a - угол наклона желоба


Построив углы а, равные углу наклона желоба, и отложив отрезки h (высота желоба), проводят наклонные к концам отрезков b и получают контур заготовки лотка. Хвостовая часть лотка А предназначена для крепления лотка к обрешетке. Затем оставляют припуски на кромки и бортовые отвороты. Правую кромку отгибают под лоток, а из наклонных образуют бортовые вороты. В заключение борта лотка изгибают под прямым углом.

Водосточная труба. Состоит из водоприемной воронки, прямых звеньев колен и отмета. Колена служат для обхода выступов на стене, отмет — для отвода воды от стен здания. Количество водосточных труб на здании и диаметр их зависят от площади и климатических условий. При расчете поперечного сечения трубы исходят из условия, при котором 1 см2 ее сечения обеспечивает отвод воды с площади 0,75...1 м2. Расстояние между водосточными трубами принимают 12...14 м и в отдельных случаях до 18 м. Водоприемная воронка (рис. 191, а) состоит из ободка (рис. 191, б), конуса (рис. 191, в) и стакана (рис. 191, г). В ободке воронки предусмотрен вырез (шириной, равной диаметру d1 звена) с отворотами для соединения их с бортами лотка. Припуск на кромку 14 мм предназначен для закатки в нее проволоки диаметром 4 мм. После соединения ободка фальцем на нем выкатывают два валика жесткости и отбортовывают кромку под закатку проволоки.


Загоуовка водопсиемной восонки
Рис. 191. Заготовка водоприемной воронки :
а - общий вид; б - заготовка ободка; в - заготовка конуса; г - заготовка стакана; 1 - ободок; 2 - конус; 3 - стакан; h - общая высота воронки; h1, h2, h3 - высота ободка, стакана и конуса; d - диаметр воронки; d1 - диаметр стакана (равен ширине выреза в ободке)


Для получения заготовки конуса строят его боковой вид (АВС, рис. 191, в). Затем боковые грани конуса продолжают до пересечения точке О, откуда, как из центра, через точки В, С, A, D проводят дуги. Далее хорду ВС делят на семь равных частей и 1/7 отрезка складывают на дуге EF влево и вправо от оси ОО' одиннадцать раз. Проведя от концов дуги радиусы в направлении центра О, получают нужную заготовку, к которой добавляют припуски на кромки для фальцев, которые загибают вручную или на станке. Затем на вальцовке при отклоненном сгибающем вале заготовку скатывают в конус. Скатанный конус соединяют фальцем по его образующей. Длина заготовки стакана (рис. 191, г) равна диаметру d1 звена, умноженному на 3,14.

Переходное колено — связующее звено между воронкой и стояком водосточной трубы. Колено изготовляют гофрированным, согнутым на прессе из прямого звена трубы, и гладким, выполненным из отдельных звеньев. Прямые звенья водосточных труб изготовляют из стандартных листов стали, которые разрезают на одинаковое число поперечных или продольных полос. При поперечном разрезе стандартного листа получают звенья длиной по 710 мм, при продольном — 1420 мм. Из листа, разрезанного поперек на четыре, три и две равные части, соответственно получают заготовки звеньев для труб диаметром 100, 140 и 180 мм (с обрезками). Из листа, разрезанного на две равные части в продольном направлении, получают две заготовки для звеньев диаметром 100 мм. Из целого листа сворачивают звено диаметром 216 мм, длиной 1420 мм.

Водосточные трубы составляют из одинарных или двойных звеньев. Для прямых звеньев труб, воронок и колен используют сталь толщиной 0,63 или 0,7 мм, для отметов — 0,8 мм. Чтобы звенья хорошо входили одно в другое при сборке трубы, заготовкам придают небольшую конусность. Это достигается тем, что одну сторону в каждой заготовке суживают на 5...6 мм. Заготовки звена с отогнутыми кромками для фальцевого соединения свертывают вручную на брусе-оправке, стальной трубе или выкатывают на вальцовке. На концах прямых звеньев труб, а также на стаканах воронок и в верхней части отмета на зиг-машине выкатывают валики, являющиеся ребрами жесткости и одновременно ограничителями глубины захода одного звена в другое. Валики должны выступать над поверхностью звена на 8 мм.

Отмет в простейшем виде делают из гладкого колена, косо обрезая один из его концов. Заготовку отмета из листа получают так. В натуральную величину вычерчивают отмет — вид спереди и сбоку (рис. 192, а, б). Из точки А радиусом АВ, равным h, проводят дугу до пересечения ее в точке В' с продолжением образующей звена SA. Внизу из точки, лежащей на оси отмета, радиусом D/2 очерчивают окружность и отмечают на ней точки А', F' и Е'.


Загоуовка оумеуа
Рис. 192. Заготовка отмета :
а, б - вид спереди и сбоку; в - заготовка


Затем из точки В' вправо проводят горизонтальную вспомогательную прямую и на нее сносят точку F, обозначив ее F'. Из точки F радиусом, равным высоте проема В отмета, делают засечку на продолжении образующей звена в точке Е и соединяют их линией FE. Фигура B'SCEF представляет собой распрямленный боковой вид отмета. На окружности дугу F'E' делят на четыре равные части и из точек деления 1', 2', 3' и E' проводят вспомогательные прямые до пересечения их с линией FE; точки пересечения отмечают 1, 2 и 3. Для вычерчивания заготовки отмета (рис. 192, в) проводят вертикальную линию и на нее из точек С и F опускают перпендикуляры CK и FK. Параллельно им из точек 1, 2, 3, Е проводят вспомогательные прямые, пересекающие линии K', K. Далее из точки K в обе стороны откладывают отрезки KL и KM, равные 3,14 D/4, и отрезки KN и KO, равные 3,14 D/2. Отрезки KL и KM делят на четыре равные части и из точек деления восставляют перпендикуляры до пересечения их с горизонтальными вспомогательными. Точки пересечения обозначают 1'', 2'', 3'', E''. Проведенная через них кривая LE'' представляет собой линию фигурного выреза. При малых объемах работ и заготовке деталей труб вручную режут (раскраивают) листовую сталь с помощью ручных вибрационных ножниц, которые обычно подвешивают за крюк над верстаком кровельщика.

Централизованная заготовка стандартных элементов


Лидер просмотров
Проект V-550-1K Проект дома V-550-1K
Лидер продаж
Проект K-241-1P Проект дома K-241-1P