СПб и регионы России
(812) 275-70-59
Москва
(495) 972-69-80
Скидочная акция
Новые проекты
Из дерева Проект дома A-049-1D Проект дома G-068-1D Проект дома J-136-1D Проект дома L-244-1D Из кирпича Проект дома J-194-1K Проект дома K-196-1K Проект дома K-234-3K Проект дома L-235-1K Проект дома M-311-1K Проект дома M-312-1K Проект дома M-323-1K Проект дома M-621-1K Проект дома S-450-1K Проект дома S-503-1K Проект дома T-318-1K Проект дома V-901-1K Проект дома V-915-1K Из пеноблоков Проект дома B-112-1P Проект дома I-060-1P Проект дома I-188-1P Проект дома J-176-5P Проект дома J-189-5P Проект дома J-202-5P Проект дома J-207-5P Проект дома J-208-3P Проект дома K-161-1P Проект дома K-189-1P Проект дома K-216-3P Проект дома K-327-1P Проект дома L-153-1P Проект дома L-215-1P Проект дома L-248-3P Проект дома L-287-1P Проект дома M-230-1P Проект дома M-280-1P Проект дома M-282-1P Проект дома P-072-1P Проект дома R-405-1P Проект дома S-413-1P Проект дома V-548-1P Каркасные Проект дома J-127-1S Проект дома K-308-1S
Данные статьи размещены в ознакомительных целях

Устройство элементов кровель на приклеивающих мастиках

Наверх


Общие сведения о кровельных материалах. Классификация, основные требования || Основные свойства кровельных материалов || Битумные вяжущие материалы. Нефтяные битумы || Кровельные рулонные материалы || Кровельные мастики для рулонных материалов. Классификация мастик || Герметизирующие материалы || Листовые и штучные кровельные материалы. Асбестоцементные кровельные материалы || Теплоизоляционные материалы. Назначение и классификация || Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности


Подготовка кровельных материалов || Машины для транспортирования и нанесения мастик || Рулонные кровли на горячих и холодных приклеивающих мастиках || Устройство элементов кровель на приклеивающих мастиках || Дышащие кровли || Особенности устройства кровель на сводчатых и арочных крышах || Кровли из наплавляемых материалов || Кровли из эластомерных материалов || Устройство кровель при отрицательной температуре || Подъемники для вертикального транспортирования грузов || Контроль качества кровель


Рулонные кровли на горячих и холодных приклеивающих мастиках

Опыт эксплуатации рулонных кровель на промышленных и гражданских зданиях показывает, что в 90% случаев разгерметизация кровель происходит в местах примыканий и сопряжений к парапетам, вентиляционным шахтам, машинным отделениям лифтов, различным технологическим выпускам, антеннам, водоприемным воронкам и др. Поэтому эти элементы кровель следует выполнять особенно тщательно. Устройство элементов кровель, как правило, описывается в проекте производства работ. Рассмотрим последовательность их выполнения на конкретных примерах.

Ендовы и разжелобки скатных крыш устраивают с уклоном 1,5...3%. Для повышения водонепроницаемости в этих местах укладывают четыре или пять слоев, из которых два-три дополнительных слоя наклеивают сразу один за другим. Смежные полотнища в слое перекрывают на 100 мм по стоку воды, а в смежных слоях располагают со смещением. Верхние слои в ендове наклеивают вперемежку со слоями скатов. При этом напуск скатных полотнищ на верхние слои в ендовах делают не менее 100 мм, а сопряжение — в зависимости от уклонов основных скатов. Если примыкающий скат имеет уклон более 15%, то в ендове наклеивают один за другим три слоя подряд, сопрягая их на откосе ендовы 1 (рис. 48, а). Когда примыкающий к ендове скат имеет уклон менее 15%, то укладывают три слоя с сопряжением их на прилегающем скате (рис. 48, б). Последнее обстоятельство, а также ширина ендовы обусловливают и размер кусков полотнищ, предназначенных для ее оклейки. Узкие ендовы (шириной менее 600 мм) оклеивают длинными кусками (в теплую и безветренную погоду по 2...2,5 м, в холодную погоду и при ветре — по 1,2...1,5 м), что позволяет уменьшить количество швов. При широких ендовах (шириной более 600 мм) рулонный материал раскатывают поперек ендовы и длину кусков определяют по месту укладки.


Сечение ендов для псимыкающего скауа с уклоном более 15% (а) и менее 15% (б)
Рис. 48. Сечение ендов для примыкающего ската с уклоном более 15% (а) и менее 15% (б):
1 - ендова; полотнища: 2-6 - наклеиваемые в ендове; 7, 8 - двухслойного ковра; 9-11 - трехслойного ковра


Заготовленное для ендовы полотнище кладут на место и сворачивают пополам. Затем кровельщики наносят мастику на отвернутый конец и основание, берут полотнище вдвоем за края и намазанную половину наклеивают. После этого пришпатлевывают кромки и притирают приклеенное полотнище руками в рукавицах. Так же приклеивают и вторую половину этого полотнища. Наклейку начинают от водоприемной воронки, двигаясь постепенно к водоразделу, с нахлесткой краев на 100 мм. Поверх ковра устраивают защитный слой из мелкого гравия, втопленного в мастику. Водоприемные воронки входят в общую систему внутренних водостоков, которые включают также стояки, отводные трубопроводы и выпуски. Водоприемные воронки (рис. 49) применяют для жилых зданий с плоскими неэксплуатируемыми крышами и пологими кровлями. Диаметр патрубка такой воронки 80 мм. Для общественных и промышленных зданий с горизонтальной и скатными крышами устраивают воронки с патрубками диаметром 100 мм.


Водопсиемные восонки в поксыуиях с железобеуонными плиуами неэксплуауисуемой ксыши
Рис. 49. Водоприемные воронки в покрытиях с железобетонными плитами неэксплуатируемой крыши :
1 - основной кровельный ковер; 2 - слои дополнительного кровельного ковра из мастик, армированных стеклосеткой или стеклотканью; 3 - защитный слой; 4 - струевыпрямитель колпака водоприемной воронки


Сопряжение водоприемной воронки с бесчердачной крышей — ответственный узел. Воронку располагают на 2...3 см ниже поверхности кровельного ковра для образования водоприемной чаши диаметром около 80 см. Места примыканий к водоприемным воронкам усиливают дополнительным слоем из стеклохолста на мастике. Примыкания кровельного ковра к водоприемной воронке выполняют в такой последовательности. Очищают воронку и прилегающий к ней участок размером 500х500 мм от мусора, пыли, выравнивают поверхность этого участка на одном уровне с кромкой чаши воронки. Выкраивают из гидроизоляционного материала полотнище размером 1000х1000 мм с крестообразным разрезом (150х150 мм) по центру. Клеящий слой мастики наносят на подготовленное основание площадью 700х700 мм вокруг воронки и наклеивают подготовленное полотнище. Устанавливают на место прижимное кольцо воронки. По периметру прижимного кольца насыпают слой гравия размером зерен не менее 40 мм. Конструкция водоприемников должна обеспечить герметичное соединение их с кровельным ковром. Сопряжение воронки со стояком должно быть подвижным и расположенным под перекрытием.


Наклейка сулонных полоунищ на коньке ксыши пси уклоне более 15% (а) и менее 15% (б)
Рис. 50. Наклейка рулонных полотнищ на коньке крыши при уклоне более 15% (а) и менее 15% (б):
1...4 - рулонные полотнища ковра


Конек крыши покрывают двумя способами: при уклоне крыши более 15% (рис. 50, а) рулонные полотнища гидроизоляционного ковра раскатывают и наклеивают параллельно, а при уклоне менее 15% — перпендикулярно направлению стока воды (рис. 50, б). В первом случае нижние рулонные полотнища 1 и 2 перекрывают одно другое не менее чем на 200 мм, а в наружном слое — на 250 мм. Во втором случае рулонные полотнища 1, 2, 3 укладывают по схеме, приведенной на рис. 50, б. Сверху конец в обоих случаях покрывают одним дополнительным полотнищем 4 шириной не менее 500 мм. Образующиеся при этом продольные кромки заделывают мастикой.

Примыкания рулонного кровельного ковра к вертикальным плоскостям (рис. 51) наклеивают по переходным наклонным бортикам 3 из цементно-песчаного раствора марки 100. Наклеивают полотнища в определенной последовательности. Первое полотнище после подгонки по месту наклеивают вдоль линии примыкания по переходному бортику. После этого наклеивают три дополнительных слоя 8. На первый дополнительный слой мастику наносят на часть, которую наклеят на вертикальную поверхность (рис. 52), а остальную часть укладывают насухо. Второй и третий дополнительные слои приклеивают полностью. Полотнища примыкания сверху закрывают металлическим фартуком 7 (см. рис. 51), закрепленным к панели 1. Фартук прижимают шайбой 6 размером 100х100х1мм и прибивают дюбелями 4 с шагом 600 мм. Сверху отогнутую часть защитного фартука заполняют герметизирующей мастикой 5, которую, в свою очередь, надо покрыть цементно-песчаным раствором или окрасить краской БТ-177.


Псимыкание ксовли к суене
Рис. 51. Примыкание кровли к стене :
1 - наружная стеновая панель; 2 - минераловатная плита; 3 - бортик; 4 - дюбеля; 5 - герметизирующая мастика; 6 - металлическая шайба; 7 - защитный фартук; 8 - три дополнительных слоя рубероида; 9 - воздушная прослойка; 10 - рулонный кровельный ковер; 11 - точечная приклейка первого слоя; 12 - однослойная панель чердачного покрытия
Псиклеивание сулонного полоунища к весуикальной суене
Рис. 52. Приклеивание рулонного полотнища к вертикальной стене

Примыкания рулонного кровельного ковра к температурно-деформационным швам (рис. 53) должны обеспечивать возможность деформации одной части покрытия относительно другой. Для этого кровельный ковер наклеивают на два камня 3 по обе стороны шва. Сверху и снизу ставят компенсаторы 6, 9 из оцинкованной стали и укладывают железобетонную плиту. При устройстве примыкания рулонного ковра к температурно-деформационным швам вдоль края панели 1 укладывают бортовой камень 3 из бетона, затем в образовавшуюся щель между панелью и стенкой набивают теплоизоляционный материал 4. После этого наклеивают рулонный ковер 8. Затем наклеивают три дополнительных слоя рубероида 2. В заключение вдоль закрываемого шва укладывают в направлении снизу вверх полосы 7 из стали 400х40х4 мм, затем картины металлического компенсатора 6 из оцинкованной кровельной стали, которые закрепляют дюбелями 5, с шагом 600 мм.


Псимыкание сулонного ковса к дехосмачионному шву
Рис. 53. Примыкание рулонного ковра к деформационному шву :
1 - панель покрытия; 2 - дополнительные слои рубероида; 3 - бортовой камень; 4 - минеральная вата; 5 - дюбеля; 6, 9 - верхний и нижний компенсаторы; 7 - полоса из стали; 8 - основной кровельный ковер; 10 - внутренние стеновые панели


Примыкание рулонного кровельного ковра к металлической трубе (стойке) устраивают так. Верхний край кровельного ковра, примыкающий к металлической трубе, поднимают по наклонной плоскости переходного бортика (в плане его также делают квадратным) и закрепляют на деревянной рамке (в плане также имеющей форму квадрата). Сверху заделку крепления рулонного ковра закрывают зонтом из кровельной оцинкованной стали. Его расширенный конец закрывает верхнюю часть ковра, лежащего на переходном блоке. Узкий конец раструба можно закреплять зажимным хомутом (на металлической трубе) или гвоздями (на деревянной). Контактную поверхность узкой части раструба и хомута обмазывают герметизирующей мастикой. Хомут и раструб снаружи окрашивают масляной краской.

Дышащие кровли


Лидер просмотров
Проект V-550-1K Проект дома V-550-1K
Лидер продаж
Проект K-241-1P Проект дома K-241-1P