СПб и регионы России
(812) 275-70-59
Москва
(495) 972-69-80
Скидочная акция
Новые проекты
Из дерева Проект дома A-049-1D Проект дома G-068-1D Проект дома J-136-1D Проект дома L-244-1D Из кирпича Проект дома J-194-1K Проект дома K-196-1K Проект дома K-234-3K Проект дома L-235-1K Проект дома M-311-1K Проект дома M-312-1K Проект дома M-323-1K Проект дома M-621-1K Проект дома S-450-1K Проект дома S-503-1K Проект дома T-318-1K Проект дома V-901-1K Проект дома V-915-1K Из пеноблоков Проект дома B-112-1P Проект дома I-060-1P Проект дома I-188-1P Проект дома J-176-5P Проект дома J-189-5P Проект дома J-202-5P Проект дома J-207-5P Проект дома J-208-3P Проект дома K-161-1P Проект дома K-189-1P Проект дома K-216-3P Проект дома K-327-1P Проект дома L-153-1P Проект дома L-215-1P Проект дома L-248-3P Проект дома L-287-1P Проект дома M-230-1P Проект дома M-280-1P Проект дома M-282-1P Проект дома P-072-1P Проект дома R-405-1P Проект дома S-413-1P Проект дома V-548-1P Каркасные Проект дома J-127-1S Проект дома K-308-1S
Данные статьи размещены в ознакомительных целях

Рулонные кровли на горячих и холодных приклеивающих мастиках

Наверх


Общие сведения о кровельных материалах. Классификация, основные требования || Основные свойства кровельных материалов || Битумные вяжущие материалы. Нефтяные битумы || Кровельные рулонные материалы || Кровельные мастики для рулонных материалов. Классификация мастик || Герметизирующие материалы || Листовые и штучные кровельные материалы. Асбестоцементные кровельные материалы || Теплоизоляционные материалы. Назначение и классификация || Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности


Подготовка кровельных материалов || Машины для транспортирования и нанесения мастик || Рулонные кровли на горячих и холодных приклеивающих мастиках || Устройство элементов кровель на приклеивающих мастиках || Дышащие кровли || Особенности устройства кровель на сводчатых и арочных крышах || Кровли из наплавляемых материалов || Кровли из эластомерных материалов || Устройство кровель при отрицательной температуре || Подъемники для вертикального транспортирования грузов || Контроль качества кровель


Машины для транспортирования и нанесения мастик

Перед началом наклейки рулонного ковра огрунтованное основание очищают от пыли сжатым воздухом, поступающим к месту работ по рукаву от компрессора. При этом используют щелевидную насадку к рукаву, которую рабочий держит под углом 30...45° к очищаемой поверхности на расстоянии около 40 см от основания. Ширина очищаемой от пыли полосы 3...5 м. Работу по наклейке рулонного ковра выполняют звеньями из двух или трех рабочих. Для этого сначала крышу здания разбивают на захватки (рис. 41).


Последовауельносуь усусойсува сулонной ксовли
Рис. 41. Последовательность устройства рулонной кровли


Перед наклейкой рулон проверяют — раскатывают вдоль меловой линии, очерченной на плоскости покрытия. Если продольная кромка полотнища совпадает с меловой линией, то его скатывают в рулон и приступают к наклейке. Косые полотнища в процессе наклейки натягивают таким образом, чтобы их продольные кромки укладывались по меловым линиям. Натяжку делает укладчик в процессе накатывания рулона на приготовленную мастичную полосу. Для этого он усиливает нажим на отклоняющийся от прямой конец рулона. Если этого не сделать, то требуемая нахлестка смежных полотнищ в рулонном ковре нарушится и при эксплуатации такая кровля будет пропускать воду. Раскатываемый рулон прижимают к основанию, чтобы излишек мастики создавал перед рулоном непрерывно перемещающийся валик высотой 5...10 мм. В противном случае под накатываемым полотнищем возникнут непроклеенные места, которые впоследствии могут вздуваться или наполняться водой. При устройстве кровельного ковра из рулонных материалов (стеклорубероид С-РМ, рубероид РПП и РКП) на горячей мастике допускается одновременно наклеивать все слои. Направление нахлестки стыков в наружном слое ковра должно совпадать с направлением господствующих ветров в районе строительства. При работе кровельщики пользуются ручными инструментами (рис. 42). Для качественного приклеивания слоев рубероида используют катки-раскатчики (рис. 43).


Инсусуменуы и инвенуась звена ксовельщиков
Рис. 42. Инструменты и инвентарь звена кровельщиков :
а - металлический шпатель; б - шило; в - щетка для нанесения мастики; г - гребок с резиновой вставкой для разравнивания холодной мастики; д - штукатурный молоток; е - ведро; ж - бачок; з - термос; и - ковш; к - большая гребенка для мастики; л - кровельный нож; м - роликовые ножницы для поперечной резки рулонных материалов


Кауки-саскаучики ИР-830 (а, б) и консусукчии Мосгоссусоя (в)
Рис. 43. Катки-раскатчики ИР-830 (а, б) и конструкции Мосгорстроя (в):
1 - рама; 2 - каток; 3 - толкатель; 4 - рулон; 5 - мастика


Устройство двухслойной кровли. Двухслойные рулонные кровли устраивают на покрытиях с уклоном более 15% (рис. 44). Перед наклейкой рулонного ковра фронтонные и карнизные свесы закрывают фартуками, выполненными из кровельной оцинкованной стали. Фартуки из стали укладывают в направлении от карнизов к конькам с перекрытием на 150 мм. На карнизах с организованным удалением воды устраивают обычные картины карнизного свеса и настенные желоба. При свободном сбросе воды ограничиваются лишь устройством гребней (бортиков), сваливаемых на плоскость рулонного ковра. Полотнища укладывают в направлении от коньков к карнизному свесу. Этому должна предшествовать наклейка дополнительных полотнищ на примыканиях, фронтонных и карнизных свесах. Затем наклеивают первый слой на скатах, а также следующий слой на примыканиях. После этого скат оклеивают вторым слоем, а примыкания — третьим. Нижний слой кровельного ковра (независимо от его слойности) наклеивают после высыхания грунтовки до прекращения отлипа.


Двухслойная сулонная ксовля
Рис. 44. Двухслойная рулонная кровля :
полотнища: 1 - уравнительное; 2 - внутреннего слоя; 3 - наружного слоя; 4 - меловая разметка на стяжке; 5 - мастика; 6 - цементно-песчаная стяжка


Полотнища на скатах укладывают по меловой разметке 4. Первую меловую линию отбивают на расстоянии полуторной ширины рулона, уменьшенной на величину внутренней нахлестки (70 мм). Вторую и все последующие меловые линии отбивают на расстоянии ширины полотнища, уменьшенной на ту же величину. Нарезая полотнища для обоих скатов, нужно учитывать припуск для покрытия конька. Уравнительное полотнище 1 первого слоя наклеивают так, чтобы его продольная кромка вплотную примыкала к гребню фронтонного фартука. Все последующие полотнища 2 наклеивают в том же порядке, но их продольные кромки нужно укладывать по меловым линиям. Полотнища 3 в наружном слое наклеивают по меловым линиям, которые отбивают непосредственно на уложенном первом слое ковра. При наклейке рулонных материалов второго слоя важно обеспечить плотное примыкание их к гребню карнизного фартука, а также пришпатлевку швов выступившей мастикой и тщательно укатать катком. В заключение возвышающиеся над рулонным ковром гребни карнизных и фронтонных фартуков отгибают на плоскость ковра и пришпатлевывают горячей мастикой.

Устройство трехслойной кровли. При устройстве трехслойного рулонного ковра на пологой крыше с уклоном менее 15% (рис. 45) карнизные и фронтонные свесы покрывают так же, как и при устройстве двухслойного рулонного ковра. Рулонный ковер на карнизах и фронтонах упирают в гребни, образуемые в процессе изгибания фартуков. Окончательная высота гребней должна быть равна толщине ковра. При устройстве кровли обращают внимание на тщательность укладки и соединения картин при обделке карнизов и водосборных устройств (настенные и подвесные желоба). Картины на карнизах укладывают по слою рубероида марки РКП-350А (Б) и РПП-300А. Чтобы избежать местных утолщений рулонного ковра, полотнища наклеивают с обязательной разгонкой стыков в смежных слоях. С этой целью в первом (I) и втором (II) слоях укладку начинают с наклейки полотнищ соответственно в 1/2 и 2/3 ширины от нормального.


Тсехслойная сулонная ксовля
Рис. 45. Трехслойная рулонная кровля :
полотнища: 1 - уравнительное; 2 - первое первого слоя (I); 3 - первое второго слоя (II); 4 - второе полномерное второго слоя (II) 5 - полномерное третьего наружного слоя (III); 6 - мастика; 7 - гравий; 8 - меловая разметка; I...III - последовательность укладки слоев


Холодную приклеивающую мастику наносят на основание удочкой, на одном конце которой форсунка, а на другом штуцер с присоединенным к нему резиновым рукавом. Для этих целей применяют различные форсунки (см. рис. 40).

Устройство рулонных кровель, например на холодных битумно-кукерсольных мастиках, состоит из нескольких предварительных и основного циклов. Основной цикл включает такие операции, как нанесение мастики на основание или на промежуточные слои рулонного материала, наклеивание слоев основного рулонного ковра и его прикатывание. Не допускается одновременно наклеивать несколько слоев рулонного ковра на холодных битумно-кукерсольных мастиках, так как это приводит к тому, что пары лака кукерсоль из нижних слоев не успевают проникнуть сквозь вышележащие слои и в местах скопления паров лака появляются вздутия.

Одновременная наклейка трех- или четырехслойной кровли. При способе одновременной наклейки трехслойного рулонного ковра на горячих мастиках (рис. 46, а) требуется три звена кровельщиков, а для четырехслойного — четыре звена (рис. 46, б). Звенья должны работать с интервалом 8...10 м, так как при меньшем расстоянии они будут мешать друг другу. Таким образом, данный способ эффективен лишь при большом фронте работ, например на покрытии длинных и широких промышленных зданий. В таких случаях на наклеечных работах можно использовать цепочку из трех наклеечных машин для трехслойного покрытия и четырех машин — для четырехслойного покрытия. 


Одновсеменная наклейка усехслойного (а) и чеуысехслойного (б) сулонного ковса со сдвиганием его полоунищ
Рис. 46. Одновременная наклейка трехслойного (а) и четырехслойного (б) рулонного ковра со сдвиганием его полотнищ:
1 - полотнища шириной 330 мм; 2 - то же, 670 мм; 3 - полномерное полотнище шириной 1000 мм; 4 - начальная кромка полотна; 5 - полотно шириной 250 мм; 6 - то же, 500 мм; 7 - то же, 750 мм


При одновременном наклеивании всех слоев рулонных полотнищ продольная нахлестка создается за счет сдвигания полотнищ по ширине (рис. 46, а). Вначале вдоль карниза (при уклоне покрытия менее 27%) или от фронтона (при уклоне покрытия более 27%) наклеивают уравнительное полотнище шириной 330 мм, что составляет треть ширины рулона при трехслойной кровле, или уравнительное полотнище шириной 250 мм — четверть ширины рулона при четырехслойной кровле. При трехслойной кровле поверх наклеенного первого полотнища шириной 330 мм от той же начальной кромки наклеивают последовательно одно уравнительное полотнище шириной 670 и одно полномерное шириной 1000 мм (для рулона шириной 1000 мм). Затем с отступом на 300 мм от начальной кромки 4 наклеивают второе полномерное полотнище 3. Следующие два полномерных полотнища — третье и четвертое — наклеивают с отступом от начальной кромки второго полотнища на 330 мм и соответственно от третьего полотнища тоже на 330 мм. Таким образом, наклеенные полотнища чередуются с интервалом 300, 330 и 330 мм. При этом нахлестка полотнищ одного на другое для всех случаев одинакова: 1000-(300+330+330) = 40 мм. Далее с установившимися интервалами наклеивают пятое, шестое и седьмое полотнища рулонного ковра.

При четырехслойном покрытии (рис. 46, б) поверх наклеенного полотнища 5 шириной 250 мм от начальной кромки 4 настилают последовательно два уравнительных полотнища 6 и 7 шириной 500 и 750 мм и одно полномерное 3 шириной 1000 мм (для рулона шириной 1000 мм). Затем с отступом на 220 мм от начальной кромки 4 наклеивают второе полномерное полотнище. Следующие три полномерных полотнища — третье, четвертое и пятое — наклеивают с отступом от начальной кромки второго полномерного полотнища через 250 мм. Полотнища наклеивают с интервалами 220, 250, 250 и 250 мм. Как и в предыдущем случае, нахлестка полотнищ одного на другое будет для всех случаев одинаковой: 1000-(220+250+250+250) = 30 мм. Далее с интервалом 220 мм (при нахлестке 30 мм) наклеивают шестое полномерное полотнище рулонного ковра. Последующие три полномерных полотнища — седьмое, восьмое, девятое — наклеивают с интервалом 250 мм и т.д. Нахлестка торцов полотнищ 100 мм. Способ одновременной укладки может быть применен на покрытиях с уклоном до 25%. На покрытиях с уклонами более 10% вместо гравийного защитного слоя разрешается применять рулонные материалы, имеющие на лицевой стороне крупнозернистую посыпку, например рубероид РКК-420А, РКК-350Б, стеклорубероид марок С-РК, С-РЧ. Эти материалы укладывают только в верхний слой рулонного ковра.

Защитный слой, выполняемый из гравия, укладывают на антисептированных битумных мастиках. Для устройства гравийного защитного слоя применяют чистый сухой гравий, состоящий из зерен размерами 5...10 мм. Гравий используют в подогретом до температуры 90°С виде. Сушат и подогревают гравий во вращающихся барабанах с подогревом. Защитный слой устраивают в определенной последовательности. Поверхность рулонного кровельного ковра заливают слоем горячей мастики. Мастику наносят с помощью форсунки (см. рис. 40). На горячую мастику набрасывают посыпку с некоторым избытком. После остывания мастики избыток гравия сметают и таким же способом наносят второй слой. Недостаток этого способа в том, что им нельзя достигнуть равномерности укладки и необходимого вдавливания гравия в мастику.

Фольгоизол — рулонный материал, состоящий из тонкой рифленой фольги, покрытой снизу слоем резинобитумного или полимербитумного вяжущего, смешанного с минеральным наполнителем или антисептиком. Зеркальная поверхность фольги предназначена отражать солнечные лучи, поэтому фольгоизол применяют как защитный слой преимущественно в южных районах. Технология устройства кровель из фольгоизола такая же, как и при наклейке рубероида. Фольгоизол приклеивают на горячей мастике. Для этого применяют машины СО-212А, СО-195, снабженные насосами СО-193 и СО-194.

Стеклорубероид наклеивают на подготовленное основание в такой последовательности (рис. 47). На основание 1 на горячей мастике 2 наклеивают первый слой стеклорубероида. Сверху на этот слой наносят второй слой мастики БПАМ, после чего наклеивают армирующий стеклотканевый слой 4. Затем на мастике БПАМ укладывают второй слой стеклорубероида 3. По второму рубероидному слою, как и при устройстве кровель из рубероида, наносят последний слой приклеивающей мастики, на который набрасывают промытый, просушенный и подогретый мелкий гравий 5.


Суеклосубесоидная ксовля на масуике БПАМ
Рис. 47. Стеклорубероидная кровля на мастике БПАМ :
1 - основание; 2 - мастика; 3 - полотнище стеклорубероида; 4 - полотнище из стеклоткани; 5 - гравий


Теплостойкая и эластичная мастика БПАМ с высоким адгезионным свойством обеспечивает кровельному ковру эксплуатацию на длительный период. Все остальные работы, связанные с устройством карнизных и фронтонных свесов, ендов, выполнение различных примыканий к стенам, шахтам, трубам, а также последовательность наклейки полотнищ в слоях рулонного ковра, их взаимное смещение и устройство нахлесток остаются такими же, как при устройстве рубероидных кровель на горячих мастиках.

Организация работ. Наклейка ковра звеном из двух рабочих. Кровельщик 4-го разряда после примерки и подрезки по месту конца раскатанного на 0,5...0,7 м рулонного материала отворачивает его на левую сторону. В это время кровельщик 2-го разряда во избежание оседания наполнителя на дно расходного бачка перемешивает мастику, а затем быстро наносит ее щеткой на отвернутый конец и на основание. Вслед за этим кровельщик 2-го разряда, не сдвигая рулона с места, накладывает конец полотнища на смазанную поверхность и разглаживает его руками в брезентовых рукавицах по направлению от середины к краям. Кровельщик 4-го разряда ведет дальнейшую наклейку, стоя коленом на приклеенном конце рулона. Кровельщик 2-го разряда, находящийся сбоку от раскатываемого рулона, наносит щеткой мастику на основание на 0,5...0,6 м в направлении раскатки. Вначале он промазывает края основания двумя продольными мазками, а затем поперечными движениями щетки — поверхность между ними. После этого кровельщик 4-го разряда накатывает рулон на покрытую мастикой поверхность основания и накатанную часть полотнища плотно прижимает и притирает руками от середины к краям, а кромки — шпателем. Кровельщик 2-го разряда наносит мастику на рулонный материал равномерным слоем. Образовавшиеся на полотнище воздушные мешки, вздутия кровельщик 4-го разряда прокалывает или прорезает. После этого он нажимает на них до появления из отверстия мастики, которой и пришпатлевывает проколы или прорези.

Наклейка рулонного материала в значительной степени облегчается, если использовать катки-раскатчики (см. рис. 43). Кровельщик 4-го разряда с кровельщиком 2-го разряда подкатывают каток-раскатчик к месту наклейки и укладывают на вилки рамы 1 ось с рулоном 4. Затем каток-раскатчик устанавливают вдоль меловой линии и пропускают конец полотнища под прикаточный каток 2. После этого приклеивают выпущенный из-под катка конец рулонного материала и устанавливают на него каток-раскатчик. Вслед за этим кровельщик 2-го разряда наносит со стороны рулонного материала на основание мастику, а кровельщик 4-го разряда толкает перед собой каток, перемещая его по линии наклеивания.

Наклейка ковра звеном из трех рабочих. Кровельщик 4-го разряда, как и в предыдущем случае, примеряет полотнище и приклеивает его конец к основанию. Первый кровельщик 2-го разряда занимается нанесением мастики на полосу основания перед раскатываемым рулонным материалом. Он ковшом из расходного бачка набирает мастику и разливает ее по основанию перед рулоном. Второй кровельщик 2-го разряда гребком разравнивает разлитую по основанию мастику таким образом, чтобы она без пропусков образовала сплошной тонкий слой. Раскатывает и наклеивает рулон вручную кровельщик 4-го разряда. Размеренным движением рук он накатывает рулон на подготовленное основание (сплошь смазанное мастикой), в необходимых случаях шпателем пришпатлевывает выступившей мастикой кромку полотнища. Все полотнища прикатывают к основанию вслед за их наклейкой. Прикатку выполняет кровельщик 2-го разряда. При работе с горячими мастиками необходимо соблюдать следующие условия. Направление движения при наклейке полотнища в ветреную погоду выбирают таким образом, чтобы исключить случайное попадание брызг мастики на кровельщиков. Рабочий бачок устанавливают на кусок рулонного материала. Бачок и термосы переставляет с одной позиции на другую кровельщик 2-го разряда.

Устройство элементов кровель на приклеивающих мастиках


Лидер просмотров
Проект V-550-1K Проект дома V-550-1K
Лидер продаж
Проект K-241-1P Проект дома K-241-1P